自動上下料機械手主要是實現(xiàn)工業(yè)制造過程整體系統(tǒng)化，并采用了集成加工技術(shù)，可以實現(xiàn)對圓盤類、長軸類、不規(guī)則形狀、金屬板類等工件的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等工作。并且不依靠機床的控制器進行控制，機械手采用獨立的控制模塊，不影響機床運轉(zhuǎn)，具有很高的效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡單易于維護，可以滿足不同種類的產(chǎn)品生產(chǎn)。對用戶來說，只需要作出有限調(diào)整，就可以很快進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和擴大產(chǎn)能，大大降低產(chǎn)業(yè)工人的勞動強度。

自動上下料機械手系統(tǒng)主要由料倉系統(tǒng)、末端夾持系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)等以及客戶端匹配的數(shù)控機床組成的化系統(tǒng)，具有速度快、柔性高、效能高、精度高、無污染等優(yōu)點。生產(chǎn)線中使用自動上下料機械手設(shè)備的優(yōu)勢主要有以下四點：


1. 節(jié)約人力資源。使用機械手上下料，通過程序化設(shè)定，使生產(chǎn)更為順暢，替代原有人工作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)時間成本和人工成本。

2. 通過設(shè)定程序，使機器生產(chǎn)速度達到最優(yōu)值，從而使機器運轉(zhuǎn)效率提高。

3. 減少人為損耗。如果是人工操作的話，難免不出現(xiàn)意外，工人受傷，或者是機器受損，亦或是工件受損，機械手基本上能完全避免這些問題。

4. 增加效率和提高質(zhì)量。自動上下料機械手的操作速度更加穩(wěn)定，且工作時間更長，不受外界因素干擾，不會有情緒化，自動上下料機械手通過程序設(shè)定的動作，精度高，生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更好。

自動上下料機械手幾乎可以在工業(yè)生產(chǎn)中的各種領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，它主要采用模塊化設(shè)計，可以進行各種形式的組合，組成多臺聯(lián)機的生產(chǎn)線。實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)制作一體化，具有操作方便，效率高，工件質(zhì)量高等優(yōu)點，同時將操作工人從繁重，單調(diào)的工作環(huán)境中解救出來，越來越受到生產(chǎn)廠家的青睞，擁有此套生產(chǎn)線勢必能凸顯企業(yè)生產(chǎn)實力，提高市場的競爭力，是工業(yè)生產(chǎn)加工的必然趨勢。