自動(dòng)上下料機(jī)械手主要是實(shí)現(xiàn)工業(yè)制造過(guò)程整體系統(tǒng)化，并采用了集成加工技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)圓盤(pán)類、長(zhǎng)軸類、不規(guī)則形狀、金屬板類等工件的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等工作。并且不依靠機(jī)床的控制器進(jìn)行控制，機(jī)械手采用獨(dú)立的控制模塊，不影響機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，具有很高的效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)，可以滿足不同種類的產(chǎn)品生產(chǎn)。對(duì)用戶來(lái)說(shuō)，只需要作出有限調(diào)整，就可以很快進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和擴(kuò)大產(chǎn)能，大大降低產(chǎn)業(yè)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

自動(dòng)上下料機(jī)械手系統(tǒng)主要由料倉(cāng)系統(tǒng)、末端夾持系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)等以及客戶端匹配的數(shù)控機(jī)床組成的化系統(tǒng)，具有速度快、柔性高、效能高、精度高、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)線中使用自動(dòng)上下料機(jī)械手設(shè)備的優(yōu)勢(shì)主要有以下四點(diǎn)：

1. 節(jié)約人力資源。使用機(jī)械手上下料，通過(guò)程序化設(shè)定，使生產(chǎn)更為順暢，替代原有人工作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)時(shí)間成本和人工成本。

2. 通過(guò)設(shè)定程序，使機(jī)器生產(chǎn)速度達(dá)到最優(yōu)值，從而使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)效率提高。

3. 減少人為損耗。如果是人工操作的話，難免不出現(xiàn)意外，工人受傷，或者是機(jī)器受損，亦或是工件受損，機(jī)械手基本上能完全避免這些問(wèn)題。

4. 增加效率和提高質(zhì)量。自動(dòng)上下料機(jī)械手的操作速度更加穩(wěn)定，且工作時(shí)間更長(zhǎng)，不受外界因素干擾，不會(huì)有情緒化，自動(dòng)上下料機(jī)械手通過(guò)程序設(shè)定的動(dòng)作，精度高，生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更好。

 

自動(dòng)上下料機(jī)械手幾乎可以在工業(yè)生產(chǎn)中的各種領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，它主要采用模塊化設(shè)計(jì)，可以進(jìn)行各種形式的組合，組成多臺(tái)聯(lián)機(jī)的生產(chǎn)線。實(shí)現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)制作一體化，具有操作方便，效率高，工件質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)將操作工人從繁重，單調(diào)的工作環(huán)境中解救出來(lái)，越來(lái)越受到生產(chǎn)廠家的青睞，擁有此套生產(chǎn)線勢(shì)必能凸顯企業(yè)生產(chǎn)實(shí)力，提高市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，是工業(yè)生產(chǎn)加工的必然趨勢(shì)。