皮帶輸送機(jī)是輸送設(shè)備中是使用廣泛的，皮帶輸送機(jī)運(yùn)行可靠，輸送量大，輸送間隔長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)便，在產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通等各企業(yè)中，皮帶輸送機(jī)是出產(chǎn)過程中組成有節(jié)奏的流水線功課不可缺少的組成部門，適應(yīng)于冶金煤炭，機(jī)械電力，輕工，建材，糧食等各個(gè)部分。

皮帶輸送機(jī)是輸送設(shè)備的一種，輸送設(shè)備是固定式或運(yùn)移式起重輸送機(jī)中主要類型之一，其輸送特點(diǎn)是形成裝載點(diǎn)到裝載點(diǎn)之間的連續(xù)物料流，靠連續(xù)物料流的整體運(yùn)動(dòng)來完成物流從裝載點(diǎn)到卸載點(diǎn)的輸送。

皮帶輸送機(jī)的組成構(gòu)建是基本固定的，只是根據(jù)工藝流程需要和相關(guān)技術(shù)劃定進(jìn)行主要部件的選型。它的主要結(jié)構(gòu)有：滾筒、加料裝置、上托輥、機(jī)架目、安全保護(hù)裝置、輸送帶、傳動(dòng)滾筒、卸料裝置、清掃器、驅(qū)動(dòng)裝置、下托輥、緩沖托輥、張緊裝置等十三種。

皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)原理：輸送皮帶運(yùn)行時(shí)，工件或物料依賴與皮帶之間的摩擦力隨皮帶一起運(yùn)動(dòng)，使工件或物料從一個(gè)位置輸送到另一個(gè)位置。上方的皮帶需要運(yùn)送工件，為承載段；下方的皮帶不工作，為返回段。主動(dòng)輪；直接驅(qū)動(dòng)皮帶，依賴輪與帶之間的摩擦力驅(qū)動(dòng)皮帶運(yùn)行。

皮帶輸送機(jī)工作時(shí)，傳動(dòng)滾筒通過它和輸送帶之間的摩擦力帶動(dòng)輸送帶運(yùn)行。物料從裝載點(diǎn)裝到輸送帶上，形成連續(xù)運(yùn)動(dòng)的物流，在卸載點(diǎn)卸載。一般物料是裝載到上帶(承載段) 的上面，在機(jī)頭滾筒(在此，等于傳動(dòng)滾筒)卸載，利用專門的卸載裝置也可在中間卸載。輸送帶是皮帶輸送機(jī)部件中昂貴和易磨損的部件。當(dāng)輸送磨損性強(qiáng)的物料時(shí)，如鐵礦石等，輸送帶的耐久性要明顯降低。

那么如何進(jìn)步傳動(dòng)裝置的牽引力呢，可以從以下三個(gè)方面考慮：

　　(1)增大拉緊力。增加初張力可使輸送帶在傳動(dòng)滾筒分離點(diǎn)的張力增加，此法進(jìn)步牽引力固然是可行的。但因增大 必需相應(yīng)地增大輸送帶斷面，

　　這樣導(dǎo)致傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)尺寸加大，是不經(jīng)濟(jì)的。故設(shè)計(jì)時(shí)不宜采用。但在運(yùn)轉(zhuǎn)中因?yàn)檫\(yùn)輸帶伸長(zhǎng)，張力減小，造成牽引力下降，可以利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)卦龃蟪鯊埩?，從而增大，以進(jìn)步牽引力。

　　(2)增加圍包角 對(duì)需要牽引力較大的場(chǎng)合，可采用雙滾筒傳動(dòng)，以增大圍包角。

　　(3)增大摩擦系數(shù) 其詳細(xì)措施可在傳動(dòng)滾筒上籠蓋摩擦系數(shù)較大的襯墊，以增大摩擦系數(shù)。

通過對(duì)上述傳分析可以看出，增大圍包角是增大牽引力的有效方法。

以上關(guān)于皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)分析，大大加深了我們對(duì)輸送設(shè)備的了解，為產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)提供了便利與可靠選擇。